螢石(CaF2) 廣泛地應用于各種工業(yè)部門，其中包括：鋁工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、原子能工業(yè)、宇航工業(yè)，在制取氟制冷劑和氟塑料、高純氟化氫、固體燃料，生產高質量搪瓷和特種玻璃，作焊接熔劑，特別是堅固構件的焊接熔劑，以及在有色冶金生產中都離不開螢石，遠在1943 年，美國總統(tǒng)羅斯福就把螢石列入戰(zhàn)略性原料，

螢石礦主要儲藏于碳酸鹽螢石復合礦石中，大型礦床主要分布在獨聯(lián)體國家沿海地區(qū)、外貝加爾、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦，共計15 個礦床，在俄羅斯正在生產的選礦廠中最大的和最有前景的是雅羅斯拉夫斯克采選公司選礦廠，到目前為止，俄羅斯對螢石礦產品的工業(yè)需求的90%由這里提供，這個聯(lián)合企業(yè)的原料基地主要是綏芬河礦床的沃茲涅辛斯克和基洛夫斯克礦區(qū)，根據礦石的物質組成及其可選性可分為： 碳酸鹽模數( CaF2 ∶CaCO3) 大于15 的硅酸鹽型、模數15～3 的弱碳酸鹽型、模數小于3 的強碳酸鹽型、以及黃玉-螢石型，圍巖的組成是玢巖、含螢石的細粒浸染的石灰?guī)r和云英巖，含云母-螢石礦石的主要礦物有螢石、云母(白云母、鈉珍珠云母、鋰云母和鐵鋰云母) 、碳酸鹽；少量的黃玉、電氣石、硅鈹石、金綠寶石和硫化物，這些礦物總含量達5%，黃玉-螢石礦石在礦物成分及含量上明顯不同，主要礦物為螢石、黃玉、白云母和石英，選礦設備螢石礦的細粒浸染是普里莫梁礦床礦石的特點，礦石中含碳(0.1～0.5%)，將礦石染成黑色，在雅羅斯拉夫斯克選礦廠采用正優(yōu)先浮選工藝流程，它包括：磨礦、礦漿熱處理、螢石的粗選和掃選，所獲得的精礦再進行6次精選，循環(huán)水也被利用的無尾礦工藝，除獲得主要組分原料——螢石精礦外，還可保證順便回收伴生礦物——硅鈹石、金綠寶石、云母、便于以后利用的獨立產物熔融石灰石，含云母-螢石礦石的浮選尾礦主要是云母，它可作為用濕法冶金回收稀有金屬的原料，以及作為生產汽車輪胎的橡膠填料，生產優(yōu)質玻璃和陶瓷磚的原料，但是，所有這一切都屬于將來的礦物原料的綜合利用問題，而目前還無法實現，近年來，俄羅斯國立有色金屬科學研究所，對螢石浮選的藥劑制度改進進行了研究，其中包括，用較廉價而有效的代用品替代昂貴而稀缺的硫化鈉，作為硫化鈉的代用品是生產橡膠抗老化劑過程中多硫化物還原時獲得的副產品—藥劑ЭК-1 ，用沃茲涅辛斯克礦床礦樣對含有硫酸鈉、氯化鈉、硫代硫酸鈉和硫化鈉的藥劑ЭК-1 作為硫化鈉的替代品進行了研究，礦石磨至86% -0.044 mm，第一階段浮選藥劑用量( kg/ t )：СД0.6，油酸0.9，礦漿熱處理溫度60℃，并添加氟硅酸鈉0.2 kg/ t，處理時間10min，石后浮選有色金屬鉛和鋅的硫化物，該流程降低了生產費用，提高了生產率，改進后的藥劑制度及工藝流程對多個礦床的螢石礦石進行試驗，都獲得了滿意的結果，選礦設備。螢石粗選精礦添加СД0.2 kg/ t 進行2次精選，第二次熱處理在添加氟硅酸鈉0.2 kg/ t，溫度60℃下進行，第三次和第五次精選不加藥劑條件下進行，第四次加入0.2 kg/ t CД條件下進行，用藥劑ЭК-1代替硫化鈉可以提高螢石的回收率，但用量較大(增加30%) ，在雅羅斯拉夫斯克選礦廠實驗室用循環(huán)水對粗精礦進行6次精選的工藝制度所進行的該藥劑對比試驗結果證明，用藥劑ЭК-1替代硫化鈉是可行的，在卡蘭古伊斯克礦床礦石的浮選中， 用藥劑ЭК-1 和ЭК-2 替代硫化鈉獲得了良好的結果，該選礦廠的領導放棄了為硫化鈉新藥劑替代物進行工業(yè)試驗的撥款，由俄羅斯有機合成科學研究所和國立有色金屬科學研究所制定了ЭК-1 藥劑暫行工藝標準，在中亞有色金屬研究所完成的螢石復合礦石選礦結果總結基礎上，在本文作者的指導下，制定了較先進的工藝流程，該流程降低了生產費用，提高了生產率，減少了浮選車間占地面積，提出的選礦流程包括重介質預選，然后浮選重產品，即預先分選出螢石，然后分選有色金屬(鉛、鋅) 硫化物，對四個礦床中的螢石礦石進行了重介質可選性試驗(表1) ，所研究礦石中的螢石基質是粒度在4mm以上獨立包體，表1 　在重懸浮液中螢石分選結果