隨著天然砂石限采,市政工程仍如火如荼進行,市場上對砂石需求越來越大。機制砂越來越成為人們的寵兒,然而好多客戶在實際中不懂得如何運行制砂機,今天小編就給大家分享制砂機的使用要點和配件的專業(yè)學名叫法。

一、制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃,最大允許溫度是70℃,運行半小時后,如果溫度超過70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應及時停機檢修。

二、制砂機負荷運行時,給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的最大粒度。

三、制砂機初期給料時,通常會有大約30~60s的非平衡過程,這種情況下不能停止給料,盡可能加大給料量,直至振動降下來。當給料顆粒較大時,會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動,幾秒種后回到正常狀態(tài),這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無需緊張。

四、制砂機運行過程中振動加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后,可停機檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機上的振動開關(guān),當它檢測到不平衡振動時,在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機。

五、制砂機的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計的。為了保證制砂機無故障運行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換。設(shè)備每運行8-10小時,應檢查轉(zhuǎn)子、制砂機內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤滑脂等。

六、檢查制砂機電機的電流,如果電機電流過大,電機過載,應減少給料量,直到電流值正常。