浮選機(jī)選型時(shí),需要注意什么?要怎么選?

如今,礦業(yè)發(fā)展速度越來越快,我國大部分礦山已呈現(xiàn)品位低,粒度細(xì),礦物組成復(fù)雜等現(xiàn)象,只有通過浮選才能獲得較為理想的指標(biāo),這也促使了浮選機(jī)的發(fā)展。那么在浮選機(jī)選型時(shí),應(yīng)該要注意哪些呢?

浮選機(jī)在選型時(shí),其規(guī)格、型號、給礦性質(zhì)(包括粒度、密度、含泥量、可浮性等)、選礦廠規(guī)模、選礦廠位置、選礦廠流程等均與選型息息相關(guān),下面我們主要來介紹選型時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。

1、要確定礦石的性質(zhì)及選別要求

在浮選機(jī)選型時(shí),應(yīng)對粒度粗或密度較大的礦物,采用高濃度的浮選法,以保障礦物的沉降速度,降低礦粒的沉積。因此,適宜選擇高能量的浮選機(jī)設(shè)備,如機(jī)械攪拌式浮選機(jī)(sf型或jjf型等)。一般機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速快,攪拌能力強(qiáng)。特點(diǎn)如下:

Sf浮選機(jī):其葉輪帶有后傾式雙面葉片,可實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán);葉輪與蓋板間隙較大,吸氣量大;葉輪圓周速度低,易損件壽命長。

Jjf浮選機(jī):其葉片面積和葉輪高度均較大,安裝深度較淺,既能保證足夠強(qiáng)的攪拌力,同時(shí)還能自吸足夠空氣(可在0.1-1m3/㎡.min之間調(diào)節(jié)),葉輪轉(zhuǎn)速慢(線速度約6.6m/s)、直徑小,轉(zhuǎn)速低能耗小,與定子間隙大,因此能延長定子和葉輪的使用壽命。

注意:如果選礦礦物含泥量較高時(shí),礦泥會(huì)進(jìn)入泡沫中,造成槽內(nèi)產(chǎn)品的濃度升高,不僅會(huì)降低浮選效率,還會(huì)造成浮選機(jī)堵槽停機(jī)等問題。因此,針對含泥高的礦物也適于機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。

2、根據(jù)流量情況確定浮選機(jī)規(guī)格

在浮選過程中,設(shè)計(jì)的浮選機(jī)每槽的處理要求可能都不一樣,因此,每一作業(yè)的浮選機(jī)臺數(shù)會(huì)不同,需科學(xué)合理的定制。一般精選作業(yè)不會(huì)少于兩槽,粗選和掃選作業(yè)中浮選機(jī)不少于4~6槽。適于粗選和掃選的浮選機(jī)設(shè)備有kyf型、jjf型、sf型等,適于精選的浮選機(jī)有xcf型、xjk型等。

注意:精選作業(yè)主要在于提高精礦品位,浮選泡沫層應(yīng)該薄一些,為脈石更好地分離創(chuàng)造有利條件,不需要更大充氣量的浮選機(jī),因此,精選作業(yè)的浮選機(jī)與粗、掃選作業(yè)浮選機(jī)應(yīng)有所區(qū)別。

3、根據(jù)物料性質(zhì),確定零部件材料

浮選機(jī)在浮選過程種,其葉輪、蓋板等部分在作業(yè)時(shí),會(huì)有一定程度的磨損,會(huì)影響其攪拌能力和充氣情況,因此,在選型時(shí),應(yīng)根據(jù)礦物性質(zhì),卻道好浮選機(jī)葉輪蓋板的襯板材料,一般選擇耐磨橡膠襯板較多,其特殊的制作工藝,使襯板更耐磨,且耐腐,壽命較比常規(guī)襯板高2倍以上,保障了設(shè)備的使用壽命。

以上邊上浮選機(jī)選型時(shí)需要注意的問題,那么最終該如何選呢,建議進(jìn)行選礦試驗(yàn),通過試驗(yàn)分析,科學(xué)合理的定制適合的浮選機(jī)類型、型號規(guī)格及適合的浮選機(jī)襯件,不能盲目,也不要跟從,因?yàn)槭澜缟蠜]有一座相同的礦山。