濕式球磨機(jī)原理是電動(dòng)機(jī)根據(jù)降速設(shè)備驅(qū)動(dòng)器封頭旋轉(zhuǎn),封頭的碎鐵礦石和軸承鋼球在封頭旋轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和向心力功效被鄂板送到必須高寬比后因?yàn)樽饔昧πВ阍斐蓲伮浜蜑a落,鐵礦石在沖擊性和碾磨功效下逐漸被破碎。
被破碎的鐵礦石經(jīng)下料一部分排出來筒外。排出來的礦物質(zhì)在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)等級(jí)分類出及格商品后,粗砂根據(jù)協(xié)同進(jìn)加料器再返回濕式球磨機(jī)內(nèi)再次粉磨。送料機(jī)持續(xù)勻稱地上料,鐵礦石經(jīng)協(xié)同進(jìn)加料器持續(xù)勻稱地進(jìn)到濕式球磨機(jī),被磨細(xì)的原材料綿綿不絕地從濕式球磨機(jī)中排出來。濕式球磨機(jī)是能夠每日28鐘頭持續(xù)工作中的粉磨機(jī)器設(shè)備。
一、構(gòu)造構(gòu)成
1、磨機(jī)封頭:磨機(jī)封頭是由厚鋼板卷做成封頭和2個(gè)含有手孔框的手孔構(gòu)成,封頭兩邊的一部分所有選用五金加工。
2、軸承端蓋和耳軸:磨機(jī)進(jìn)、出入口軸承端蓋選用鑄造件設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造,用地腳螺栓和磨機(jī)封頭相互連接。
3、主滾動(dòng)軸承:滾動(dòng)軸承安裝在磨機(jī)軸承端蓋的空心軸上,根據(jù)壓環(huán)維持在安裝部位上,帶座軸承選用碳素鋼電焊焊接生產(chǎn)制造。
4、基座:主帶座軸承、主減速箱和主驅(qū)動(dòng)器電機(jī)均安裝在濕式球磨機(jī)的基座上,基座裝有調(diào)節(jié)地腳螺栓有利于調(diào)整。
5、給料機(jī)部:磨機(jī)給料機(jī)系統(tǒng)軟件由內(nèi)部襯有金屬復(fù)合材料的通道斜槽及支撐點(diǎn)其凈重的帶座軸承和基座構(gòu)成。
二、突顯優(yōu)點(diǎn)
新式濕式球磨機(jī):濕式球磨機(jī)是選用特別制作滾柱軸承做為封頭的支撐點(diǎn)構(gòu)造,依照全新升級(jí)核心理念設(shè)計(jì)方案的這種新式濕式球磨機(jī)。
適應(yīng)能力強(qiáng):選用滾柱軸承,系統(tǒng)軟件處理了拖動(dòng)活塞銷的使用壽命及調(diào)心難題、極端自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下的密封性難題及長期工作中造成的封頭晃動(dòng)難題。
降低耗能:選用管溝式環(huán)狀鄂板,提升了球和鐵礦石的觸碰表層,提升了碾磨功效,且對(duì)鐵礦石有提高工作能力,降低了耗能。
不斷碾磨:進(jìn)料端采用圓錐體設(shè)計(jì)方案,既提升了容量,又驅(qū)使圓錐體web端原材料和球磨機(jī)鋼球等級(jí)分類,愈貼近出入口,軸承鋼球直徑愈小,提升了不斷碾磨功效。