加工材料

金,銀,鉛,鋅,銅,鉬,鐵,鉛,錳,鎢,水泥,陶瓷,重晶石,鋁土礦,石灰石,石膏,碳酸鈣,煤,石墨,長石,鉀長石,磷礦,螢石,粘土以及其他黑色與有色金屬材料。

應(yīng)用范圍

1、氧化鋁球磨機(jī)設(shè)備:氧化鋁球磨機(jī)設(shè)備大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中,其特點(diǎn)為粉磨效率高、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時,表現(xiàn)更突出一些。一般磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。
 
2、高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī):高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少;在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置,細(xì)磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,最大限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸,大大提高研磨效率,達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
水泥球磨機(jī)

優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
 
氧化鋁球磨機(jī)設(shè)備粉磨物料的主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上,當(dāng)筒體被傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)時,研磨體由于慣性離心力的作用,貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn),被帶到一定高度后,借重力作用自由落下,此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎,同時研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動外,還會產(chǎn)生滑動和滾動,致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時,借進(jìn)料端和出料端的物料本身料面高度差,使物料由進(jìn)料端向出料端緩緩流動,完成粉磨作業(yè)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

氧化鋁球磨機(jī)設(shè)備由進(jìn)料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動裝置和潤滑及冷卻裝置六大部分組成。
球磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖